超声波探伤仪
——能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（焊缝、裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。
超声波探伤仪基本原理：利用超声能在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头透入金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在显示屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。检测方法：穿透法、脉冲反射法、串列法等。
- 显示方式通常有三种：A扫描显示、B扫描显示、C扫描显示。
数字式超声波探伤仪
——取代传统的模拟超声波探伤仪，采用数字集成技术，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性，真正实现铸件、锻件、板材、焊缝的全面探伤。
金属探伤仪
——金属探伤仪是专门检测铜、铁、锡、合金等金属内部存在的裂纹、夹杂、疏松、气孔等缺陷的专用探伤仪器，特别是在钢铁、铁轨、冶金行业广泛应用，通常采用超声检测方法。其他还有磁粉和X射线检测。暂无商品数据
焊缝探伤仪
——焊缝中常见缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等，超声检测焊缝不受焊缝材料、厚度与几何形状的限制，但是对缺陷的性质不能准确的评判，只是根据缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。暂无商品数据
